四梁四柱陶瓷粉末油壓機(jī)自動化程度高, 具有在安全生產(chǎn)提高生產(chǎn)率的同時節(jié)省材料，省工、省時、一機(jī)多用的特點(diǎn)，是干壓陶瓷、磁性材料成型機(jī)械的必要選擇。該陶瓷壓塊機(jī)精度高，壓片穩(wěn)定，性能好，成品率高。關(guān)鍵位置采用機(jī)械和電氣雙重控制，所有動作都可以通過PLC調(diào)到生產(chǎn)最佳狀態(tài)。
315噸陶瓷粉末油壓機(jī)|四梁四柱油壓機(jī)在設(shè)計(jì)使用中常見的機(jī)型為：三梁四柱式油壓機(jī)、立臥兩種油壓機(jī)、二梁四柱油壓機(jī)等。這三種機(jī)型在我公司都有著豐富的粉末成型的經(jīng)驗(yàn)，尤其是三梁四柱油壓機(jī)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，這里我們就來簡單介紹一二。主要適用于以結(jié)構(gòu)件為主的粉末冶金、機(jī)械零件的生產(chǎn)，同時也適用于精密陶瓷、電子陶瓷及硬質(zhì)合金制品的壓制成型。 此系列壓機(jī)有獨(dú)立的液壓和電氣系統(tǒng)，具有自動送取料袋置，浮動壓制，脫模保護(hù)等特殊功能。
粉末成型油壓機(jī)，主要適用以結(jié)構(gòu)件為主的粉末冶金，機(jī)械零件的生產(chǎn)，此油壓機(jī)有獨(dú)立的液壓和電器系統(tǒng)，具有浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護(hù)性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇，電氣控制采用PLC可編程控制器，液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的插裝集成閥，保證油壓機(jī)連續(xù)，頻繁的穩(wěn)定工作。配有油液冷卻裝置。采用按鈕集中控制，同時裝有機(jī)械限位裝置，從而保證制品的一致性。定做油壓機(jī)咨詢熱線：0632-5850029 18306370898（同微信號）
315噸陶瓷粉末油壓機(jī)|四梁四柱油壓機(jī)特點(diǎn)：
1.該系列油壓機(jī)床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率3.7KW.
2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量,效率高,噪聲小.
3.設(shè)備待機(jī)時噪音不超過85分貝
4.采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動板的垂直精度由四個精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度達(dá)到0.08MM以下.完全可以保證垂直精度.
5,采用油缸進(jìn)行送料,出料,定位準(zhǔn)確,平穩(wěn)性高.
6.具有自動計(jì)數(shù)功能,分手動和全自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置
7.壓力、閉合高度,送料行程,客戶均可自行調(diào)整，方便操作；
8.液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重.
9.該設(shè)備額定出力為3-50tf (1tf=1000kgf=9.8KN),也可按客戶需求定做.
315噸陶瓷粉末油壓機(jī)|四梁四柱油壓機(jī)組成結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
一、主機(jī)：
1、主機(jī)為三梁四柱結(jié)構(gòu)，包括上梁、滑塊、立柱等，上梁、滑塊、工作臺三大件均采用45號整體鑄鋼件，經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化，設(shè)備強(qiáng)度高，抗變形能力強(qiáng)。
2、工件經(jīng)過回火或振動實(shí)效降低內(nèi)應(yīng)力，保證了主機(jī)精度長期不變。
二、油缸
1、油缸結(jié)構(gòu)為缸體、活塞桿、活塞頭、缸口導(dǎo)套、法蘭等。
2、作為重要件的主油缸缸體用整體鍛件，并且進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)，保證每個缸體零缺陷。
三、液壓系統(tǒng)
1、液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥，結(jié)構(gòu)緊湊，減少泄漏點(diǎn)，響應(yīng)時間快。
2、主泵采用恒功率高壓柱塞泵，浸油立式安裝，減少了噪音，吸油效果好，提高了泵的壽命。（315噸為單泵）
四、電氣系統(tǒng)
1、電氣箱箱體由專門的專業(yè)廠家制造，經(jīng)噴涂完成，完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
2、電氣元件（沒有特殊要求）均為國內(nèi)優(yōu)選件，質(zhì)量可靠。
315噸陶瓷粉末油壓機(jī)|四梁四柱油壓機(jī)適用領(lǐng)域：
本系列壓機(jī)適用于機(jī)翼、高性能雷達(dá)罩；汽車底盤保護(hù)板、車體面板、前擋泥板、卡車用導(dǎo)風(fēng)板、車身板和殼體、保險(xiǎn)扛；配電箱和門、窨井蓋、玻璃鋼管道聯(lián)接件、三通、法蘭、閥板、指示牌等；冷卻塔風(fēng)扇葉片、耐腐蝕設(shè)備、地板、玻璃鋼空調(diào)支架；電工電器：絕緣子、避雷器、電表箱、高壓開關(guān)殼體、絕緣板；其他領(lǐng)域：玻璃鋼水箱、艙蓋、高速公路、橋梁護(hù)欄、座椅、浴缸、洗面盆、整體浴缸、滑板、沖浪板、劃艇麾托艇等產(chǎn)品的壓制成型。
粉末油壓機(jī)可選配附件：
●電加熱管控制系統(tǒng)
●導(dǎo)熱油模溫機(jī)
●抽芯缸多路控制
●移動工作臺
●光幕安全保護(hù)裝置
●油冷卻裝置
●觸摸式工業(yè)顯示屏
●打料裝置
●模具快速夾緊機(jī)構(gòu)
●進(jìn)口PCL
●換模用浮動導(dǎo)軌和滾動托架
●上置式液壓系統(tǒng)
●滑塊鎖緊機(jī)構(gòu)
●數(shù)控系統(tǒng)
●設(shè)置模外開模和噴氣脫模工藝
什么是粉末冶金技術(shù)？以及簡單的流程工藝：
（1）原料粉末的制取和準(zhǔn)備。粉末可以是純金屬或它的合金、非金屬、金屬與非金屬的化合物以及其它各種化合物等；
（2）將金屬粉末及各種添加劑均勻混合后制成所需形狀的坯塊；
（3）將坯塊在物料主要組元熔點(diǎn)以下的溫度進(jìn)行燒結(jié)，使制品具有終的物理、化學(xué)和力學(xué)性能。
315噸陶瓷粉末油壓機(jī)|四梁四柱油壓機(jī)使用說明 ：
1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量最好不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。
3、初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針放置上，將陶瓷粉末倒入斗內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動試車手輪，同時調(diào)節(jié)充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求，然后先開動電動機(jī),再開離合器，進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中，須定時抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量，是否符合要求，必要時進(jìn)行調(diào)整之。
4、速度的選擇對機(jī)器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,本機(jī)的結(jié)構(gòu)無級變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速適用于壓制粘合,滑潤性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。
5、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能，內(nèi)部構(gòu)造，控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得聞開工作地點(diǎn)，為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件。借以保證安全生產(chǎn)為前提。
6、在使用中要隨時注意機(jī)器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進(jìn)行檢查消除之，不得勉強(qiáng)使用。
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