玻璃鋼汽車保險杠是用什么機器設(shè)備做出來的？
玻璃桿汽車前后保險杠是模壓生產(chǎn)汽車保險杠理想設(shè)備。常用1800噸、2000噸油壓機、2500噸四柱液壓機完成壓制成型工藝。目前國內(nèi)汽車前后保險杠一般都采用增韌（改性）聚丙烯（PP）材料作為原料注塑成形-聚丙烯Poly(propylene)塑料，具有熔點高（可達167℃），耐熱，密度，是目前通用塑料里最輕的一種，有較高的耐腐蝕性。其制品的強度、剛性和透明度都相對較好的特點，缺點是耐低溫性能差。玻璃鋼汽車保險杠是用什么機器設(shè)備做出來的？肯定離不開油壓機、配套模具。采購定做玻璃鋼汽車保險杠歡迎咨詢威力重工張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
2000噸四柱油壓機汽車保險杠加工設(shè)備
2000噸四柱油壓機工作臺面2500x1800是模壓生產(chǎn)SMC玻璃鋼保險杠的常用設(shè)備，機身采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用高強度優(yōu)質(zhì)圓鋼制作，表面高頻加硬，研磨后電鍍，耐磨性好。活動板下行速度快，生產(chǎn)效率高。油壓機的壓力、行程和加壓時間等可按壓制工藝要求調(diào)整。PLC編程電路設(shè)計，觸摸屏式動作可選操作和數(shù)字參數(shù)設(shè)置，操作簡單方便。機臺可選配置；防護罩、LED工作燈和紅外線等；
2000噸玻璃鋼汽車保險杠液壓機設(shè)計參數(shù)決定了該設(shè)備的使用效率與精度，威力重工設(shè)計生產(chǎn)的參數(shù)精度要求如下：
公稱壓力：5000X4(kn)
回程力：600KN（2個回程油缸）
液體很大工作壓力：25（Mpa）
滑塊很大行程：1200(mm)
滑塊底面至工作臺很大開口尺寸：2300(mm)
工作臺有效尺寸：左右2200(mm) 前后2000(mm)
滑塊速度約：快下150（mm/s） 工作15（mm/s） 回程120（mm/s）
定量柱塞泵：250ml/rX2
保壓時間：0-10（min）可調(diào)
主電機功率：132X2(kw)（四級）
玻璃鋼汽車保險杠液壓機油壓機安裝步驟：
1、將液壓墊放在工作臺上，然后將可移動的工作臺也放在上面。將立柱插入滑塊和工作臺上的四個孔中，然后安裝電源機構(gòu)和電柜并制作水平儀，最后將地腳螺絲固定在地面上。
2、在此期間，將主缸和上梁懸掛并放入柱中，阻塞主缸的活塞，以防止活塞掉落并在完成安裝工作時發(fā)生意外，擰緊螺母，然后拍下緊固件。
3、根據(jù)外形圖、液壓理論圖、電氣理論圖等連接官道、電路、行程限位裝置等，將適量的油注入清洗槽，推薦油量約為1200L。
4、擰開泵的油閥，注油充滿，以消除泵內(nèi)的空氣，并松開調(diào)壓閥（安全閥）的手柄，到目前為止，幾乎所有的機器檢測準(zhǔn)備工作都已到位。
5、上電啟動電機，其轉(zhuǎn)向應(yīng)符合規(guī)格，否則，更換電源接頭，正式啟動電機，讓油檔次無負(fù)載運行。
6、將開關(guān)轉(zhuǎn)到“調(diào)整”位置，按下按鈕SB8，讓主活塞向下運動，活塞頭必須正確地插入滑塊的定位孔，然后在活塞和滑塊之間安裝連接螺母，留出3—5MM的間隙連接法蘭，調(diào)節(jié)壓力閥，使主缸內(nèi)壓力增加到5MPa，用扳手將連接螺母固定在壓力保持狀態(tài)。
7、按下SB9按鈕讓滑塊向后沖程，將兩個壓力測試板放在工作臺上，板的中心位于活塞桿下方；試驗板尺寸F320*650（MM），上下應(yīng)平行，平行度誤差不于0.02/500MM，板應(yīng)承受500T以上的壓力，然后調(diào)整滑塊與工作臺之間的平行度和垂直度，最后固定上梁和緊固螺母。
8、在加載條件下測試，參見液壓理論圖，調(diào)節(jié)后閥壓力，直到滑塊不會在任何位置滑動，并注意壓力不能太大，主缸的上腔壓力小于1MPa時最慢慢下降。壓力范圍控制在5MPa—25MPa之間，即從80T到500T分為三次。
模壓成型汽車保險杠設(shè)備
威力重工設(shè)計生產(chǎn)的四柱油壓機市面上比較受歡迎，還適用于金屬復(fù)合材料的伸拉、彎折、翻邊、擠壓加工、沖裁等加工工藝，還可用于效正、壓裝、粉末制品、耐磨材料工藝品壓制成型及其塑膠制品、絕緣材料的壓制成型。，公司有豐富設(shè)計制造經(jīng)驗，了解采購定做，歡迎咨詢張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
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